RTO – Теплообменная сотовая керамика
Функции
1. Уменьшите тепловые потери выхлопных газов и улучшите эффективность топлива для экономии энергии.
2.Увеличьте температуру горения на основе теории, улучшите горение в атмосфере, выдержите высокую температуру теплового оборудования, увеличьте низкокалорийное топливо, особенно диапазон применения доменных печей, улучшите эффективность топлива с теплотворной способностью и сократите выбросы от низкокалорийного топлива. стоимость угольного газа.
3.Улучшить условия теплообмена в горнах, увеличить производительность оборудования, повысить качество продукции и сократить реинвестирование в оборудование.
4.Уменьшите выбросы выхлопных газов теплового оборудования, уменьшите загрязнение воздуха и улучшите окружающую среду.
Характеристики
Характеристики сотовых керамических регенераторов следующие: они имеют низкое тепловое расширение, высокую удельную теплоемкость, большую удельную поверхность, низкий перепад давления, низкое термическое сопротивление, хорошую теплопроводность, устойчивость к термическому удару и многое другое.Так, в металлургии и химической промышленности он используется как HTAC, при этом мы сочетаем переработку тепла выбросов, высокоэффективное сгорание с сокращением NOx.Это становится настоящей экономией энергии и снижает Nox.
Материалы: глинозем，Плотный глинозем，Кордиерит，Плотный кордиерит，Муллит，Корундовый муллит и другие.
Приложение
Ячеистая керамика является ключевым и основным компонентом технологии высокотемпературного сжигания тепла (технология HTAC).Он широко используется в различных печах для нагрева стали, шагающих нагревательных печах, печах для термической обработки, ковочных печах, плавильных печах, ковшах/промежуточных обжиговых печах, печах для выдержки, радиационных трубчатых горелках и колпаковых печах в металлургическом машиностроении.Печь, доменная печь горячего воздуха;различные керамические печи и различные стекловаренные печи в промышленности строительных материалов;различные трубчатые нагревательные печи, крекинговые печи и другие промышленные печи в нефтехимической промышленности.
Технические характеристики
100х100х100, 100х150х150, 150х150х150, 150х150х300мм и другие.
Количество отверстий: 25x25, 40x40, 43x43, 50x50, 60x60 и другие.
Измерение
| Измерение (мм) | Клетки （Н×Н） | Плотность клеток （CPSI） | Ширина канала (мм) | Толщина внутренней стенки （мм） | Свободное сечение (%) |
| 150×150×300 | 20×20 | 11 | 6.00 | 1,35 | 64 |
| 150×150×300 | 25×25 | 18 | 4,90 | 1.00 | 67 |
| 150×150×300 | 32х32 | 33 | 3,70 | 0,90 | 63 |
| 150×150×300 | 40×40 | 46 | 3.00 | 0,70 | 64 |
| 150×150×300 | 43×43 | 50 | 2,80 | 0,65 | 64 |
| 150×150×300 | 50×50 | 72 | 2.40 | 0,60 | 61 |
| 150×150×300 | 59х59 | 100 | 2.10 | 0,43 | 68 |
Химический состав
| Элемент | Кордиерит | Муллит | Глиноземный Фарфор | Фарфор с высоким содержанием глинозема | Корунд |
| Al2O3 | 33 | 65 | 54 | 67 | 72 |
| SiO2 | 58 | 30 | 39 | 23 | 22 |
| MgO | 7,5 | <1 | 3.3 | 1,7 | <1 |
| Другие | 1,5 | 14 | 3,7 | 8.3 | 5 |
Физические свойства
| Элемент | Кордиерит (Пористый) | Муллит | Глиноземный Фарфор | Фарфор с высоким содержанием глинозема | Корунд | |
| Плотность (г/см3) | 1,8 | 2.0 | 1,9 | 2.2 | 2,5 | |
| Впитывание воды (%) | 23 | 18 | 20 | 13 | 12 | |
| Коэффициент теплового расширения (×10-6К-1) (20～800℃) | ≤3,0 | ≤6,0 | ≤6,3 | ≤6,0 | ≤8,0 | |
| Удельная теплоемкость (Дж/кг.К) (20～1000℃) | 750-900 | 1100-1300 | 850-1100 | 1000-1300 | 1300-1400 | |
| Теплопроводность (Вт/мк) (20～1000℃) | 1,3-1,5 | 1,5-2,3 | 1,0-2,0 | 1,5-2,3 | 5～10 | |
| Макс.Рабочая температура (℃) | 1200 | 1400 | 1300 | 1400 | 1650 г. | |
| Осевая прочность на раздавливание (МПа) | Сухой | ≥11 | ≥20 | ≥11 | ≥22 | ≥25 |
| Погружение | ≥2,5 | ≥2,5 | ≥2,5 | ≥2,5 | ≥2,5 | |
