Производитель пористых керамических шаров разных размеров

Производитель пористых керамических шаров с различными размерами Главное изображение

Пористые керамические шарики также называются фильтрующими шариками. Они изготавливаются путем создания 20-30% пор внутри инертных керамических шариков. Поэтому их можно использовать не только для поддержки и покрытия катализатора, но и для фильтрации и устранения примесей зерна, желатина, асфальта, тяжелых металлов и ионов железа размером менее 25 мкм. Если пористый шарик установить наверху реактора, примеси, которые не удалось устранить в предыдущем процессе, могут адсорбироваться в порах внутри шариков, тем самым защищая катализатор и продлевая рабочий цикл системы. Поскольку примеси, присутствующие в материалах, различны, пользователь может выбрать продукт по их размерам, порам и пористости или, при необходимости, добавить молибден, никель и кобальт или другие активные компоненты, чтобы предотвратить закоксовывание или отравление катализатора.

Напишите нам письмо

Подробности продукта

Теги продукта

Приложение

Пористый керамический шарик — это новый продукт, разработанный на основе инертного керамического шарика из оксида алюминия. Он принимает диаметр шарика в качестве оси для открытия отверстия. Он не только обладает определенной механической прочностью, химической стабильностью и термической стабильностью, но и увеличивает удельную площадь поверхности. И коэффициент пустотности, тем самым увеличивая дисперсию и поток материала и снижая сопротивление системы. Он может широко использоваться в нефтяной, химической и газовой промышленности для замены инертных керамических шариков из оксида алюминия в качестве наполнителей для покрытия катализатора.

Физические свойства

Тип		Полевой шпат	Полевой шпат-Молаи		Молай Стоун		Молаи-Корунд		Корунд
Элемент
Химический состав (%)	Al2O3	20-30	30-45		45-70		70-90		≥90
	Al2O3+ SiO2	≥90
	Fe2O3	≤1
Адсорбция воды (%)		≤5
Кислотостойкость (%)		≥98
Устойчивость к щелочам (%)		≥80		≥82		≥85		≥90		≥95
Рабочая температура (°C)		≥1300		≥1400		≥1500		≥1600		≥1700
Прочность на сжатие (N/шт.)	Φ3мм	≥400		≥420		≥440		≥480		≥500
	Φ6мм	≥480		≥520		≥600		≥620		≥650
	Φ8мм	≥600		≥700		≥800		≥900		≥1000
	Φ10мм	≥1000		≥1100		≥1300		≥1500		≥1800
	Φ13мм	≥1500		≥1600		≥1800		≥2300		≥2600
	Φ16мм	≥1800		≥2000		≥2300		≥2800		≥3200
	Φ20мм	≥2500		≥2800		≥3200		≥3600		≥4000
	Φ25мм	≥3000		≥3200		≥3500		≥4000		≥4500
	Φ30мм	≥4000		≥4500		≥5000		≥5500		≥6000
	Φ38мм	≥6000		≥6500		≥7000		≥8500		≥10000
	Φ50мм	≥8000		≥8500		≥9000		≥10000		≥12000
	Φ75мм	≥10000		≥11000		≥12000		≥14000		≥15000
Насыпная плотность (кг/м3)³)		1100-1200		1200-1300		1300-1400		1400-1550		≥1550