Лидер в области насадок для массообменных колонн с 1988 года. - JIANGXI KELLEY CHEMICAL PACKING CO., LTD.

Основные характеристики структурированной насадки

2022-07-29

1. Эффективность разделения структурированной насадки высока, а скорость извлечения ректификационной колонны высока. Скорость извлечения кислорода и азота воздухоразделительным оборудованием делится на два типа: скорость извлечения полного комплекта оборудования и скорость извлечения ректификационной колонны. Из-за скорости извлечения полного комплекта оборудования и производительности воздухоразделительного оборудования. Выход жидких продуктов связан с другими факторами. Трудно измерить высокую эффективность разделения структурированной насадки. Скорость извлечения ректификационной колонны и скорость извлечения аргона могут лучше представлять проектный уровень воздухоразделительной установки. подоборудования. Скорость извлечения кислорода ее ректификационной колонны достигла более 99%; скорость извлечения аргона достигла 79%.

сдйтр (1)
сдйтр (2)

Эксплуатационное значение содержания кислорода в азоте сточных вод в верхней башне является основным показателем степени извлечения ректификации и экстракции. Фактические измерения показывают, что содержание кислорода в азоте сточных вод может быть менее 0,1% и даже достигать 150-200x10-4%.

Верхняя колонна структурированной насадки и колонна сырого аргона имеют высокую эффективность разделения, что является результатом их значительно пониженного рабочего давления. Чем ниже рабочее давление, тем более благоприятно разделение кислорода, азота и аргона, а также разделение кислорода и аргона. . В общем, скорость извлечения кислорода может быть увеличена на 1% - 3%; скорость извлечения аргона может быть увеличена на 5% - 10%.

Скорость извлечения ректификационной колонны также в большой степени зависит от количества расширенного воздуха, поступающего в верхнюю колонну, что оказывает большое влияние на скорость извлечения аргона. Поэтому изоэнтропическая эффективность турбодетандера и коэффициент усиления бустера непрерывно увеличиваются. , является ключом к увеличению скорости извлечения дистилляционной колонны.

2. Пустота структурированной насадки большая, производительность большая, а диаметр башни уменьшен для облегчения транспортировки.

Пористость структурированной насадки может достигать более 95%. В колонне с ситчатыми тарелками площадь отверстия составляет около 80% поперечного сечения колонны, а скорость открытия составляет около 8-12%, что намного меньше скорости падения воздуха в слое насадки. При той же нагрузке отношение диаметра колонны к диаметру насадочной колонны Башня с ситчатыми тарелками невелика; в целом ее площадь поперечного сечения составляет всего ~70% от башни с ситчатыми тарелками, что выгодно для транспортировки на крупномасштабных установках разделения воздуха.

3. Структурированная насадка имеет меньшую емкость удержания жидкости, большее рабочее соотношение жидкости и газа и эластичность, а также быстро меняющиеся рабочие условия.

Рабочая нагрузка ситчатых тарелочных башен ограничена утечкой сита и скоростью затопления жидкостью, в то время как насадочные башни ограничены только скоростью затопления жидкостью, поэтому их рабочие нагрузки могут варьироваться в широких пределах, а диапазон проектной нагрузки насадочных башен может достигать 40% ~120%, выход кислорода верхней башни структурированной насадки воздухоразделительной установки производительностью 12000 м3/ч Шанхайского металлургического завода № 5 может регулироваться в диапазоне 9000~14000 мм3/ч, а диапазон рабочей нагрузки составляет всего 75% ~117%.

Из-за небольшого содержания жидкости в насадочной башне оно обычно составляет всего 1–6% от объема башни, в то время как содержание жидкости в башне с ситчатыми тарелками составляет 8–N% от объема башни. Время пребывания короткое, а перепад рабочего давления невелик, что также способствует работе в переменных рабочих условиях, но в будущем его следует проверить в реальных условиях работы в переменных рабочих условиях.

сдйтр (3)
сдйтр (4)

4. Время запуска устройства значительно сокращено.

Процесс запуска воздухоразделительной установки не является операцией по выпуску продукта, поэтому сокращение времени запуска является одним из способов экономии энергии и снижения потерь для воздухоразделительной установки. После использования существующей структурированной насадки количество жидкости, которое она удерживает во время обычной ректификации, значительно сокращается, что значительно сокращает время запуска воздухоразделительной установки.


Время публикации: 01.08.2022