Инертные керамические шарики

В области нефтехимической промышленности керамические шарики в основном используются в качестве насадок для реакторов, разделительных башен и адсорбционных башен. Керамические шарики обладают превосходными физическими свойствами, такими как коррозионная стойкость, высокая термостойкость и высокая твердость, и играют важную роль в нефтехимическом производстве.

Поскольку широко используется, клиентская база относительно стабильна. В этом месяце наши старые клиенты выкупили партию керамических шариков размером 3 мм и 6 мм и 13 мм и 19 мм.

Керамические шарики используются для заполнения, поэтому некоторые люди называют их набивочными керамическими шариками. Поскольку химические свойства инертных керамических шариков относительно ленивы, они, очевидно, не реагируют химически во всем реакторе. Они используются для поддержки и покрытия катализатора, чтобы предотвратить смещение катализатора. Газ или жидкость в реакторе имеют температуру. Верхнее и нижнее заполнение керамическими шариками предотвращает попадание газа или жидкости непосредственно на катализатор, что защищает катализатор. Форма керамических шариков способствует равномерному распределению газа или жидкости. Способствует более полным химическим реакциям.

Керамические шарики также могут добавлять AL2O3 с различными ингредиентами в соответствии с конкретными условиями применения. Они имеют некоторые различия в применении и производительности.

1. Содержание алюминия: Высокоалюминиевые керамические шарики обычно имеют более высокое содержание алюминия, как правило, более 90%, тогда как содержание алюминия в низкоалюминиевых керамических шариках обычно составляет от 20% до 45%.
2. Кислото- и щелочестойкость: Поскольку керамические шарики с высоким содержанием алюминия имеют более высокое содержание алюминия, они обладают лучшей кислото- и щелочестойкостью и могут выдерживать коррозию в кислых и щелочных средах. Однако керамические шарики с низким содержанием алюминия имеют относительно слабую коррозионную стойкость в сильных кислотных или щелочных средах.
3. Термическая стабильность: Шарики из керамики с высоким содержанием глинозема обладают лучшей термической стабильностью, чем шарики из керамики с низким содержанием глинозема, и могут выдерживать высокие температуры. Это делает шарики из керамики с высоким содержанием глинозема более широко используемыми в таких областях применения, как высокотемпературные каталитические реакции или высокотемпературные башни заполнения.
4. Эффективность упаковки: Шарики из керамики с высоким содержанием алюминия обладают более высокой твердостью, хорошей износостойкостью и прочной связью границ зерен, поэтому они обладают более высокой ударопрочностью и долговечностью. Шарики из керамики с низким содержанием алюминия обладают относительно более слабой износостойкостью и подходят для некоторых общих применений в качестве наполнителя.

В целом, керамические шарики с высоким содержанием алюминия обладают лучшими показателями кислото- и щелочестойкости, термической стабильности и износостойкости и подходят для применения в условиях высоких температур и коррозионных сред; в то время как керамические шарики с низким содержанием алюминия подходят для общих потребностей в наполнителях. При применении в конкретном приложении следует выбирать соответствующий керамический наполнитель в соответствии с конкретными потребностями.